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机械网--解决热处理质量问题的一些技巧

发布时间:2021-11-19 14:00:36 阅读: 来源:格栅灯厂家

热处理工艺进程多数是周期作业,是1项集体操作。因此,热处理工艺加工存在着工作界限不明确,如1批零件淬火可能由两个班次完成,淬火和回火常常由两个班次完成等,加上作业人员素质良莠不齐,管理措施小够完善,生产进程中常常会出现质量问题。而出现问题后,分析问题,查找缘由,不但费时、费力,有时乃至找不出真实的缘由。下面笔者把多年来在生产现场中解决问题的1些思路和方法进行了归纳,为读者提供1些有益的参考。1、渗碳淬火齿轮硬度低1批在(日本)UNICASE滴注式气体渗碳氮化炉中渗碳淬火的800多件齿轮,要求渗碳淬火后表面硬度58~63HRC,而抽检时零件的表面硬度为52~56HRC。这是渗碳问题,还是淬火问题;淬火是加热问题,还是冷却问题,1时很难下结论。由于这批齿轮的生产任务紧急,笔者把已检测的齿轮取3件用铁丝捆绑,在盐浴炉内重新加热,在油槽中淬火冷却,约30~40MIN后,最后检测淬火硬度为63~65HRC。把这批齿轮重新加热淬火后,抽俭硬度全部合格。这类快刀斩乱麻的办法,虽不1定能找出问题的真正缘由,但却解决了生产的燃眉之急。2、棒料淬火裂纹有1批φ14MM×240MM的40CR俸料经调质处埋后,过了约1周时间(使用时)才被发现几近全部开裂,裂纹形状为纵向单裂纹,多数裂纹裂透棒料的两端面。据此判断裂纹为淬火裂纹,而当班的操作人员却不认帐。查作业记录,只能查到该批棒料为2班淬火、3班回火,而零件材料、淬火温度和冷却介质等工艺参数都没有记录。笔者取1根棒料与45钢接头1同在盐浴炉中加热,然后在盐水中淬火冷却,冷却后约20~30MIN农村违章建筑镇政府有权拆除吗,该棒料开裂,并且裂纹形状与上述裂纹形状相同。在事实眼前,操作人员才承认是误将该批棒料当作45钢进行了淬火。3、箱式电阻炉退火硬度不均匀工艺线路为:退火→带锯下料→粗车→调质→精车→磨削→氮化。带锯下料时,常常发现1根棒料上硬度不均匀、局部硬度偏高,下料效率低,锯条磨损快。经分析,是因装炉时棒料长或棒料靠前。该箱式电阻炉炉口处既没有加热电阻丝,热量损失又大,因此对1般箱式电阻炉,装炉时零件应距离炉口内侧200~300MM,才能保证炉内零件加热温度均匀。4、铸铁淬火应控制微量合金元素铸铁导热。性差,淬火冷却时1般用油冷。铸铁的基体与钢相同,也是由珠光体和铁素体组成。铸铁含碳量高,含碳量增加虽然能够增加淬透性,但毕竟增幅不大。因此,提高铸铁件的淬透性:就靠铸铁中微量合金元素的作用,控制好合金元素含量,才能保证热处理淬火质量。有人曾提出,淬火后硬度偏低是由于铸件铸态基体组织中珠光体比例少,要求在淬火前增加正火工序。实验表明,铸件经正火后再淬火,硬度依然偏低耕地上建房可以强拆吗。事实上,在相同的铸造条件下,铸件铸态基体组织中珠光体所占比例的多少,与其微量合金元素的含量有关。工艺加工进程中出现的许多问题,实际上都是由于工艺进程控制不严、生产管理混乱而至。文中虽然提出了1些解决问题的思路和方法,但笔者思之再3,总觉得不是上策。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章