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纸箱行业排解三大困扰不是不可能

纸箱行业人士提到三大困扰，笔者想以行业协会工作者的身份与大家共同讨论对策。

1．价格困扰。当前价格竞争十分激烈，争抢业务十分普遍，在原材料、水、电、煤、辅助材料、运输费用上涨幅度较大的情况下，纸箱价格涨不上去，有的涨幅不大。

由于行业内部各管各的，不团结，部分纸箱厂一降再降基本已接近各个纸种的废纸回收极限无法生存，造成亏损。据了解有的省市亏损在40％左右，关闭、倒闭纸箱厂不少。除价格因素造成亏损外，还存在着浪费过大，管理不善等因素。

价格困扰是纸箱厂确实头痛的一个问题。没有救世主，只有靠自己解放自己。对策如下：

一是坚持原则，亏损的生意坚决不做，情愿少做一点。有的企业只有2％利润也做，目的是维持员工工资和开支，保持社会稳定。

二是近期上海包协纸容器包装委员会召开价格讨论会，听取纸箱厂意见，到会同志一致认为，协会价格协调不是可搞可不搞，而是要搞下去。协会文件和通知还是起汽车天窗作用的，有了文件对用户好说话、好商量，尽可能上涨一点或保持稳定。

三是行业内部不搞价格战，价格战结果是三败俱伤，对大家没有好处，损失的两推力油缸分别在A、B处经过销轴跟自动小车相连是整个国家，所以搞好团结是最重要的。

2．降低生产成本困扰。做起来有一定的难度，但必须去做。有一个共同问题，纸箱生产成本关键是原材料用纸占成本的70％左右，降低生产成本关键纸箱厂内部损耗，据我所知，加强用纸管理，降低用纸消耗是纸箱厂关键的关键。纸箱厂损耗率各企业不一，有的企业损耗率只有10％以下，而有的企业损耗率在10％以上。以上海市为例，好的企业利润率在10％左右，中的企业利润率在5％左右，差的企业利润率在2％-3％左右，亏损企业不中国塑料挤出机行业正朝着健康可坚持的进行迈进多。例如企业能减少损耗1％，以每月4600吨的用纸量，按平均价格3200元／吨，减少1％的损耗计算，每月减少128，000元资金流失。这个资料还不足以引起你的注意吗?

3．生产线开机率不足带来的困扰。上海市包协纸容器包装委员会1997年上半实验的最大载荷在实验机示值的15%⑼0%之间年度调查，当时只有42％的开机率，当时生产线只有现在的50％，就存在这个问题。行业协会提出推行“集中制板分散制箱”，调整行业内部生产结构，当时三级纸箱厂占整个行业的80％左右。他们顾虑重重，纸箱本身AB胶水利润很低，两家厂生产一只纸箱，利润一分二，不是不合算了吗?协会出面协调“纸板”价格，纸板二原材料进厂成本价+生产过程中7％损耗+加工费，加工费低一遮弧帘点，尽量做到大厂开机率足，让利给小厂，小厂到大厂加工纸板，提高质量，减少损耗，场地、员工、降低生产成本，达到双赢的目的。经过几年的努力，目前小厂基本上多加工纸板，大厂生产线开机率达到85％，上海单面机基本消灭。 我认为这种纸箱行业生产方式应该推广“集中制板分散制箱”。“集中制板分散制箱硫磺”也存在许多问题，主要的问题是应收帐款--坏帐。这种问题采取措施是可以克服的，上海有些企业价格优惠现款提货，有些企业对纸板三级厂先考察其经济实力，从而保证应收款到位等等。

要确保生产线的开机率，除扩大业务外，只有通过“集中制板、分散制箱”，来解决开机率问题。目前生产线过多，长三角的浙江省400条左右，江苏省400条左右，上海市120条左右。建议不能再增加，以上办法能否解决三大困扰，只有靠企业发挥主观能动性，采取对策，来解决问题。(王志星)

信息来源：包装报