齐鲁氯碱厂三级联动抓出氯碱好质量

齐鲁氯碱厂三级联动抓出氯碱好质量

市场越是不好，越要重视产品质量，好产品就是我们的竞争力。 在齐鲁石化氯碱厂，这样的意识已经深深地印在干部职工的脑子里。他们把提升聚氯乙烯（PVC）树脂优级品率当做头等大事来抓，把质量事故等同于安全事故管理，厂、车间、班组三级联动，人人紧盯指标不放松，用实干和汗水换来了硕果。8月、9月PVC优级品率连续两月超过99%，再创产品质量新高度。

高层建筑的给排水事业也就具有了1个收获的时期两周一次攻关会解决全流程问题

从原材料到聚合反应，再到包装出厂，影响PVC质量的环节众多。为了从全流程对产品质量进行控制，齐鲁石化氯碱厂有一项雷打不动的定期工作，那就是每两周召开一次的 PVC质量攻关会 。攻关会由分管厂领导主持，生产车间、包装车间、分析化验室，以及技术科、生产科等与质量相关的单位全部参加。会上，各个单位存在哪些问题、需要哪些帮助、有哪些建议，都会毫无保留地提出来并统一同时它还具有呼吸作用协调解决。

为了更好地协调各方关系，他们特别制定了厂和车间两级 PVC质量波动应急预案 ，进一步细化职责分工。一旦发生质量事故，谁应该做什么一目了然，确保快速将损失降到最低。在厂部的统一指挥下，聚氯乙烯车间严把生产关，从源头上保证产品质量；成品、固体车间严把包装质量，大幅减少了落地料和破包料；分析化验室加大分析频次，为装置生产提供了实时有力的数据支持。

细管理加快响应优化出最佳配方

每天一上班，负责质量管理的技术组长石龙第一个要做的就是查看操作记录和分析数据，了解产品质量状况。作为生产车间，聚氯乙烯车间要担负更多的质量控制任务。为了从根本上提升PVC质量，他们深入分析影响产品质量的原因，逐条制定有效措施，落实到人，用严细管理和快速响应攻下了一个个 质量堡垒 。

车间干部职工都知道，生产PVC就如同制作一餐精美的佳肴，任何一个聚焦“新1代信息技术、智能制造”环节出了差错就不是那个味儿。因此工作的严谨细致就显得特别重要，配方合不合理、原料是否精良、聚合过程是否完全受控、后期提纯干燥是否受到杂质污染等等，这一系列的技术难题都需要他们逐个加以解决，丝毫不敢懈怠。自8月份以来，他们依托浆料样品分析数据和质量检测系统，及时发现生产异常、总结技术经验，快速制定应对措施，先后对聚合配方进行了十多次优化调整。

从发现问题到提出解决思路，再到执行到位，这是一个很快的过程，有时在一天之内就能完成。因为现在整个车间都是以产品质量为中心开展工作。 石龙说。

抓思想抓竞赛激励全员精心操作

赵德林是聚氯乙烯车间二班班长，他每天的主要任务就是带领同事们盯好各个操作参数，摽着劲让自己生产的PVC达到更高的优级品率。两个多月来，他们班组样样都是领先。

之所以班组职工也对提高PVC质量有这么高的积极性，这主要有两个因素。 车间主任蔡振华介绍说，一方面是大家的思想素质有了大幅提高，通过这几年狠抓职工思想教育、强化思想引导，一线职工都学会了从效益出发想问题。看到市场不景气，大家心里很着急，都一心想着多为企业做点贡献，甚至有的职工生病了也不休息，还要坚持工作。另一方面，是小指标劳动竞赛效果好，每个班组每天的成绩怎么样，都在哪里摆着，而且每月奖金比重的50%要从这里出。劳动竞赛成绩好的自然眉开眼笑，成绩差的脸上挂不住就会奋起直追。在聚氯乙烯车间，提升产品质量光荣早就成为了大家的共识。

厂里管全局、车间抓技术、班组抓操作，上中下三级联动、高效运转，这就是齐鲁石化氯碱厂PVC质量连续创新高的秘密。