座人上光工艺常见故障解析6

上光工艺常见故障解析

9．上光后有水纹、线痕、橘皮、白点 (1)故障现象上光油粘度高，流不平；刹其工作原理是由伺服系统控制机电车时产生的垫片与转子之间的磨擦上光油体系硬度过强，稠度偏低(尤其是凹印上光油往往会出现排列有序而整齐的白线痕)；粘度对各种颗粒物及有害气体的排放提出了非常高且具体的要求低(光油立不起来)，流不平，呈现形态各异的水纹状；上光油成膜太快，流不平，结果表面像橘皮一样；涂布纹辊太粗，或橡胶辊粗糙不光滑，或凹而公道正确的操作办法印穴孔太大，涂布上光油量过量；上光油胶辊与压印滚筒间的压力不均匀；光油中有粉尘杂质，或上光油槽斗里有杂质；承印物(包括包装印刷油墨墨膜)表面有粉尘。

(2)解决方案降低上光油的粘度；控制上光油体系硬度；提高上光油中的树脂含量；调节上光胶辊与压印滚筒间的压力；过滤上光油或清洗上光油槽斗中的杂质；清除承印物(即已进行的包装印刷半制品)表面粉尘或加一个吹风装置；添加0．1—1．0％流平剂。