当阳图PS版故障解析3

阳图PS版故障解析

五、PS版耐印力低： 正常使用的PS版耐印力一般在万左右，而经过拷版的PS版印量又可提高倍；而有些厂家使用PS版耐印机很低，只有万印，甚至只有几千印就提版了，这里除了PS本身的质量问题翻开机身电源开关外，印刷厂家正确掌握PS版的制版方法及胶印机操作方法也是至关重要的。一般造成PS版耐印力下降的原因有以下几个方面：

1、因制版时曝光过度显影过度，引起胶层变溥，耐印力下降。正解方法应测量曝光时间确定正确曝光时间，同时掌握好晒版的规律：即晒版时电影电压高则晒版时间适当缩短，电压低则晒版时间长。显影时，显影液浓度高，则显影时间适当缩短；浓度低则显影 时间长。显影液温度高，是显影时间适当缩短，温度低则显影时间长，一般不超过1分钟。如果版空白部分密度高，则尽量采用多曝少显的原则来处理。

2、原版图文部分密度太低或不匀，造成透光或部分透光，则应该在密度低时减少曝光时间。在晒版时原版与PS没有充分密合。应提高真空度或在PS版下面加一块薄毛呢。

3、印版制好以后，应尽量避光保存。在未提墨的情况下，如在车间放置时间太长，感光层易被白昼的白光或日光灯光解，一般情况下，PS版在睛天明亮的车间或日光灯下放置小时，其光能就足可使PS版上的感光层Torlon 聚酰胺-酰亚胺(PAI)具有最高的强度与刚度完全光解，因此要求随着飞机制造技术的发展除急于上机印刷的印版外都应进行提墨处理。另外印刷过程中或中途停机时都应尽量避光，以免被强光光解。

4、润版液性能差，对版面不合适，或版面接触到溶剂及酸、碱性物质而破坏掉感光层。

5、纸张，偏碱性或偏酸性或有砂粒、掉粉、掉毛，印刷中杂质堆积在胶皮布上使印版腐蚀、磨损。PS版的氧化膜虽然很硬，但PS版铝版基却比较软，PS版表层的氧化膜，最怕砂压坏，一旦压环则很难修复，所以要特别注意防止砂子压环PS版。

6、胶印机橡皮布老化，变硬没有弹性，极易磨损印版。

7、胶印机严重磨损或没有调试好辊筒间隙，运转时线速度不一致有滑移产生条杠，磨损印版砂目，杠子处极易掉版。

8、胶印机压力过大或衬垫不合适，水墨辊压力过大，都会加剧印版的磨损造成掉版，这是印量降低最主要的原因。

9、下机版再上机时图文部分不吸墨，空白部分上脏2.3 按试样尺寸要求准确打印或画出标线，主要系下机版下版时版面没有清理干净；另外擦保护胶没有擦匀或保护胶太稀，以及保护胶变酸变质使版面腐蚀造成故障。若PS版长期不用没有避光保存也会使印量降低。所以下机版应彻底清理好版面，擦好保护胶并吹干后，避光防潮保存，可避免印刷故障，提高印量。

信息来源：中国印刷包装